為了提高工件的表面質(zhì)量和提高對工件表面處理的速度，使經(jīng)研磨拋光后的工件能達高效益、高質(zhì)量，所一第一就要做好研磨拋光機的合理選擇，能使研磨拋光機的性能符合我們處理的工件特性；再一個(gè)方面，就是拋光研磨材料，拋光研磨材料也要現我們需要處理的工件的特性相符，才能起到較完美的表面處理結果。 

    關(guān)于研磨拋光磨料的選擇，我們已反復討論過(guò)，研磨拋光磨料是決定拋光效率的基礎，研磨拋光磨料是工件表面處理中主要的研磨介質(zhì)；拋光研磨液是工件表面去除毛刺等研磨拋光時(shí)，對工件與研磨拋光磨料研磨時(shí)，對于協(xié)助提高工件的研磨質(zhì)量有一定幫助；對于研磨光亮劑來(lái)說(shuō)，能有效地提高工件的表面光亮度，它對工件在表面研磨拋光后，對提高工件表面質(zhì)量、提高工件的表面光亮度有著(zhù)十分重要的意義，所以我們要用好它。 

    在研磨拋光機的選擇時(shí)，必須要針對需要處理的工件的實(shí)際情況著(zhù)手，按需要處理的工件的材質(zhì)、形狀、大小等的特性作為選擇研磨拋光機的依據，確定哪種研磨拋光機最適合需要處理的產(chǎn)品，如果是體積較大，那么就選擇拋光容器較大的研磨拋光機，如振動(dòng)研磨拋光機、槽式機等等。另外要視工件的出產(chǎn)量作為選擇研磨拋光機的依據，如果工件的出產(chǎn)量較大且產(chǎn)品的單個(gè)體積較小的話(huà)，可以選擇離心研磨拋光機或渦流研磨拋光機等等。 

    總之最好能使研磨拋光機物盡其用。研磨拋光機對于各種金屬和非金屬中小形工件表面的去毛邊、倒角、磨披鋒及鏡面拋光效果都很好，但各有各的優(yōu)缺點(diǎn)和對產(chǎn)品的最佳適應性。常用的研磨拋光機有振動(dòng)研磨拋光機、離心研磨拋光機、滾桶研磨拋光機、渦流研磨拋光機等等。